Bakır döküm makinesi nedir?
Yukarı doğru sürekli bakır döküm makinesi, oksijensiz bakır çubuklar üretmek için kullanılan ana ekipmandır. Elektrolitik bakırdan veya %99,99 bakır altından yapılan bakır çubukların yarısı yüksek iletkenliğe ulaşabilir. Oksijensiz bakır çubuklar üretmek istiyorsanız, yalnızca yukarı doğru sürekli döküm makinesini seçebilirsiniz. Bakır çubuk döküm makinesi üretim hattı, özellikle yüksek iletkenliğe sahip oksijensiz bakır çubuklar üretmek için kullanılır. Kristalizatör, kalıp ve makine sıkıştırma tekerleği değiştirildiğinde, farklı özelliklerde bakır çubuklar ve diğer kesitlere sahip bakır borular ve diğer şerit ürünleri üretilebilir. Genellikle, Φ8-30mm özelliklerinde bakır çubuklar döküyoruz.
30 yılı aşkın deneyimimizle ağırlıklı olarak demir dışı metal sürekli döküm makineleri üretiyoruz. Bunların arasında bakır döküm makinesi nispeten olgun bir üretim hattıdır. Yüksek kaliteli ve yüksek dayanıklılığa sahip ürünler sağlamak için ünlü yerli ve yabancı motor ve elektrik markalarını kullanıyoruz;
Yukarı doğru sürekli döküm makinesi, farklı üretim gereksinimlerine göre farklı fırın tipleri ve boyutları ile özelleştirilebilir, yıllık minimum 1000t çıktıdan yıllık maksimum 18.000 ton çıktıya kadar. Aynı zamanda, sorgulamadan teknik çözümlere, kurulum ve devreye almaya kadar mükemmel satış sonrası hizmeti sağlıyoruz, size zamanında hizmet verecek profesyonel kişiler var.
Bakır döküm makinasının avantajları nelerdir?
Yaygın olarak kullanılan
Yukarı doğru sürekli döküm bakır çubuk, parlak oksijensiz bakır çubuklar üretmek için bir üretim hattıdır. Ham maddesi, yukarı doğru dökümle bakır çubuklara, bakır borulara ve bakır şeritlere dökülen katot elektrolitik bakırdır. Bakır çubuk döküm makinesi tarafından üretilen bitmiş ürünler yaygın olarak kullanılır. Örneğin, 8 mm bakır çubuklar, daha sonra yüksek kaliteli tel ve kabloların üretimi için temel malzemelerdir; Bakır borular, klimalar gibi ev aletlerinde kullanılabilen sonraki boru çekme makineleri tarafından bakır borulara dönüştürülebilir;
Bakır şeritler, haddehaneler vasıtasıyla ekstrüde bakır çubukların hammaddesi olarak kullanılabilir ve bu da trafo sanayinin ana uygulaması haline gelebilir;
Kolay kullanım
8-20mm bakır çubuklar yurtiçinde ve yurtdışında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bakır çubukları üretmenin en yaygın yolu üst fırın sürekli döküm makinesidir; Yukarı doğru döküm yöntemi ve kömür kaplaması son derece düşük oksijen içeriğine ulaşabildiğinden, oksijensiz bakır çubuklar elde edilebilir. Bakır çubuk döküm makinesi, grafit kalıbı, grafit kılıfı ve kristalizatörü değiştirerek farklı boyutlarda bakır çubuklar üretebilir. Ekipmanın kullanımı kolaydır ve tüm bakır çubuk üretim makinesini çalıştırmak için yalnızca 2-4 kişiye ihtiyaç vardır.
Çevresel koruma
Yukarı doğru sürekli döküm makinesi, elektrik ısıtmasıyla ısıyı ileten bir bakır çubuk döküm makinesidir. Yeni tipte çevre dostu bir ısı enerjisi dönüşüm ekipmanıdır. Elektriği enerji olarak kullanır ve elektrik ısıtma elemanları aracılığıyla elektrik enerjisini ısı enerjisine dönüştürür; sürekli döküm amacına ulaşmak için tekrar tekrar ısıtılır. Bakır çubuk daha sonra döküm makinesi ve çekiş makinesi tarafından çekilir. Bu işleme sürekli döküm makinesi denir; Aynı zamanda, bakır çubuk üretim ekipmanımız, belirlenen işlem sıcaklığını ve yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrol gereksinimlerini karşılayabilen ithal aksesuarlar kullanır, böylece fırın sıcaklığı istikrarlı üretime ulaşabilir ve yüksek kaliteli oksijensiz bakır çubuklar üretebilir.
Düşük maliyet, yüksek çıktı
The upward copper rod used in the upward continuous casting machine is a continuous casting method without stopping. The general operation refers to the casting method in which the metal material passes through the melting furnace and then passes through the crystallizer from top to bottom to condense the crystal and form the ingot. In addition, there are also ingot guide structures that pull the ingot upward and guide structures that bend the side of the ingot.Therefore, the oxygen-free copper rod produced by the upward continuous casting machine we produce has high conductivity, high elongation, and good ductility. If electrolytic copper is used as the raw material, the tensile strength of the copper rod is >170 N/mm2 ve oksijen içeriği 10 ppm veya daha az olabilir.
Bakır döküm makinası çeşitleri
Yukarı doğru sürekli döküm makinesi, oksijensiz metal üretmek için kullanılan ana ekipmandır; bunlar arasında yukarı doğru sürekli döküm makinesi farklı tiplere ayrılabilir.
01
bakır döküm makinası
Bakır çubuk döküm makinesi genellikle 8-20mm bakır çubuklar üretir. Az sayıda kullanıcı 8-35mm bakır çubuklara ihtiyaç duyar, bu nedenle bu tür bakır çubuklar metal sürekli döküm makinemiz aracılığıyla başarıyla dökülür;
02
Bakır boru yukarı doğru sürekli döküm makinesi
Bakır boru döküm makineleri genellikle boru boşluklarını yukarı doğru sürekli döküm makinemiz aracılığıyla üretir. Yukarı doğru sürekli döküm makinesi, sonraki işleme için 4,5 mm duvar kalınlığına sahip bakır borular üretebilir.
03
Bakır levha yukarı doğru sürekli döküm makinesi
Bakır çubuk döküm makineleri genellikle levhaları yukarı doğru sürekli döküm makinemiz aracılığıyla üretir. Yukarı doğru sürekli döküm makinesi, sonraki işleme için yaklaşık 16 mm kalınlığında bakır çubuklar üretebilir.
04
Bakır döküm makinasının malzemesi
Fırın
Yukarı doğru sürekli döküm oksijensiz bakır çubuk üretim hattı, özellikle yüksek iletkenliğe sahip oksijensiz bakır çubuklar üretmek için kullanılır. Kristalizatör sıkıştırma tekerleği değiştirildiğinde, diğer kesitlere sahip bakır çubukların ve bakır boruların ve diğer şerit ürünlerinin diğer özellikleri de üretilebilir. Döküm özelliği Φ8-20mm'dir, günlük üretim kapasitesi yaklaşık 3-50T'dir ve yıllık 1000 ton/yıl-18000 ton/yıl çıktıya sahip 300KG-600KG bağlı yukarı doğru sürekli döküm ünitesini benimser. Ünite ithal servo motorlarla tahrik edilir ve yerli gelişmiş pitch kontrol sistemleri ile yüklenir. Kullanıcılar, döküm sürecinin özel gereksinimlerini karşılamak için pitch uzunluğunu doğrudan girebilirler.
Döküm makinası
Sürekli döküm makinemiz dört kolonu benimser, motor Japon Yaskawa servo motorunu, Mitsubishi PLC programlama kontrolünü, renkli dokunmatik ekran çalışma ekranını benimser ve servo motoru sürmek için yerel gelişmiş pitch kontrol programını kullanır, böylece sistem geniş ve kullanışlı bir hız düzenleme aralığına sahip olur. Hassas çalışma modu, kontrol tepkisi doğruluğunun 0.01 saniyeye ulaşmasını sağlayabilir ve redüktör ithal boşluksuz yüksek hassasiyetli redüktörü benimser. Yukarı doğru sürekli döküm yörüngesinin özel gereksinimlerini karşılar. Hepsi kullanıcıya göre özelleştirilebilir.
Fırın yapısı
Kabuk esas olarak döküm, çelik ve çelik levhalardan yapılır. Fırın kabuğunun içi, tüm fırın gövdesini oluşturmak için refrakter çamur ve refrakter tuğlalardan yapılır. Fırın kabuğu ve fırın gövdesi kuvars kumu ile dövülür. Elektrikli fırın trafosunun yüksek voltajı, içi boş dikdörtgen bir bakır boru ile sarılır ve düşük voltaj tarafı bir bobindir, yani eritme oluğudur. Güç açıldıktan sonra, önce eritme oluğu eritilir ve ardından bakır malzeme eritilir. İki fırın arasında bir akış kanalı vardır.
Çalışma prensibi
Güç frekanslı çekirdek eritme ve yalıtım entegre fırını, elektromanyetik indüksiyon prensibine göre tasarlanmıştır. İndüksiyon bobinine AC voltajı uygulandıktan sonra, alternatif bir manyetik akı üretilir. Manyetik akı, demir çekirdek boyunca kapalı bir manyetik devre oluşturur. Bu alternatif manyetik akı, eritme oluğunda elektromotor kuvveti ve ikincil akım oluşturur. Bu akım, metal yükünün direncinden geçer ve elektrik enerjisini ısı enerjisine dönüştürür. Isı enerjisi, eritme oluğundaki metali eritir.
Bakır döküm makinesinin özellikleri
bakır çubuk döküm makinesi
| HAYIR. | Tip | Tel Miktarı | Ürün Çapı (mm) | Çıktı (T/Y) |
| 1 | SL04-Ç3-8/20 | 4 | 8-20(30) | 1000 |
| 2 | SL06-Ç3-8/20 | 6 | 8-20(30) | 3000 |
| 3 | SL08-Ç4-8/20 | 8 | 8-20(30) | 4000 |
| 4 | SL10-Ç5-8/20 | 10 | 8-20(30) | 5000 |
| 5 | SL12-Ç6-8/20 | 12 | 8-20(30) | 6000 |
| 6 | SL16-Ç12-8/20 | 16 | 8-20(30) | 12000 |
Bakır döküm makinesinin uygulaması
Elektrik teli ve kablosu
Yukarı doğru sürekli döküm makinesi, oksijensiz bakır çubuklar üretmek için ana ekipmandır. Bunlar arasında, 8-20mm bakır çubuklar ev telleri üretmek için en önemli temeldir. Yukarı doğru sürekli döküm makinesi tarafından üretilen parlak 8mm bakır çubuklar, 8mm'den 1,2mm'ye, 1,2mm'den en az 0.1mm'ye kadar herhangi bir sorun olmadan doğrudan sonraki bakır tel çekme makinesine girebilir;
Aynı zamanda daha sonra bir tel bükme makinesine ihtiyaç duyulursa, birden fazla tel karıştırılarak bir sonraki ekstrüdere gönderilir, bunların hepsi yukarı doğru sürekli döküm makinesinin 8mm'lik kısmından geçirilerek yapılır.
Busbar ve folyo yapımı
Yukarı doğru sürekli döküm makinesi bakır çubuklar da üretebilir. Bakır çubuklar üretmenin birçok yolu vardır. Bunlardan biri de yukarı doğru sürekli döküm makinesini kullanmaktır. Üretilen şeridin yüzeyi pürüzsüz ve parlaktır, doğrudan ekstrüdere, AGC soğuk haddeleme değirmenine beslenebilir, tavlanabilir ve bakır folyo haline getirilebilir;
Diğeri yatay sürekli döküm makinesine girmek, şeridi doğrudan yatay sürekli döküm makinesinden geçirmek, yüzey temizleme makinesine, soğuk haddeleme değirmenine, tavlama vb. girmek ve bakır folyoya dönüştürülebilir;
Bu sayede, yukarı doğru sürekli döküm makinesi, yüzey temizleme makinesi olmaksızın doğrudan kullanılabilir, bu da üretim maliyetini büyük ölçüde azaltır ve üretim verimliliğini artırır.
Tüp döküm
Yukarı doğru sürekli döküm makinesi bakır borular da üretebilir. Bakır borular üretmenin birçok yolu vardır. Bunlardan biri de yukarı doğru sürekli döküm makinesini kullanmaktır. Üretilen bakır borunun pürüzsüz ve parlak bir yüzeyi vardır. Yüzey kalınlığını azaltmak ve bakır borunun uzamasını artırmak için doğrudan çekme makinesine (çekme bakır boru) girebilir.
Başka bir yol da yatay sürekli döküm makinesine girmek ve boru boşluğunu doğrudan yatay sürekli döküm makinesinden geçirmektir. Yatay sürekli döküm makinesinin daha kalın bir duvar kalınlığı ve şiddetli yüzey oksidasyonu vardır, bu da pirinç için daha uygundur.
Bu sayede yukarı doğru sürekli döküm makinası yüzey temizleme makinasına ihtiyaç duyulmadan doğrudan kullanılabilmekte, bu da üretim maliyetlerini büyük oranda düşürmekte ve üretim verimliliğini artırmaktadır.
Bakır döküm makinası bakımı nasıl yapılır?
Hammadde
Yukarıda belirtilen bakırın rafine etme işlevi yoktur. Genellikle iletkenliği sağlamak için elektrolitik bakır kullanılır. Hurda bakır tel veya hurda dükkanından geri dönüştürülen ham madde kırmızı bakır eritilirse, hurda bakırın safsızlıklarına dikkat etmek gerekir, bakırdan daha yüksek erime noktasına sahip metaller içeremez. İşlenmiş atık tel ve atık malzemeler, pirinç, toprak, taş, aşırı plastik, demir tel vb. gibi safsızlıkları gidermek için sıkı bir şekilde kontrol edilmeli, böylece safsızlıkların karışması ve bakır çubuğun kalitesini etkilemesi önlenmelidir.
Sıcaklık kontrolü
Farklı ürünlerin performans gereksinimlerini karşılamak için fırındaki sıcaklığı ve sinterleme süresini kontrol edin ve eritme fırını ile tutma fırınının birbirleriyle işbirliği yapabilmesini ve döküm makinesine uygun olmasını sağlayarak, üründe çatlak veya düzensizlik oluşmasını önlemek için ateşleme hızının çok hızlı veya çok yavaş olmamasını sağlayın. Ürün yoğunluğunun yapıldığından emin olmak için sinterleme basıncını sağlayın.
Yukarı döküm makinesinin seçimi
Fırının redoks performansı, fırının redoks performansını ayarlayarak ürünün kimyasal bileşimini ve fiziksel özelliklerini kontrol etmektir. Ürünün boyutuna, kimyasal bileşimine ve amacına göre uygun bir üst indüksiyon fırını seçmemiz gerekir.
Bakır döküm makinesinin bileşenleri
Fırın kabuğu (1set)
Eritme fırını ve tutma fırınından oluşur. Dış kabuk esas olarak döküm, çelik ve çelik levhalardan yapılır. Fırın kabuğu refrakter çamur ve refrakter tuğlalarla inşa edilir. Fırın kabuğu ile fırın gövdesi arasındaki boşluk kuvars kumu ile dövülür. Elektrikli fırın trafosunun yüksek voltajı içi boş dikdörtgen bir bakır boru ile sarılır ve düşük voltaj tarafı bir bobindir, yani eritme oluğudur. Güç açıldıktan sonra önce eritme oluğu eritilir ve ardından bakır malzeme eritilir. İki fırın arasında bir akış kanalı vardır.
Elektrik dolabı (2 adet)
Tutma fırınının sıcaklık kontrolü, manuel ve otomatik dönüşüm anahtarıyla donatılmıştır. Anahtar manuel olarak ayarlandığında, voltaj düğmesi voltaj regülatörünün çıkış voltajını ayarlamak için manuel olarak ayarlanır. Anahtar otomatiğe ayarlandığında, otomatik kontrol devre kartı voltaj regülatörünün çıkış voltajını fırın sıcaklığına göre otomatik olarak ayarlayacaktır. Güç faktörü telafi kontrolü hem otomatik hem de manuel yöntemleri benimser.
Sarma makinesi (2 set)
Bakır çubuk döküm makinesi alımı: redüksiyon motor tahriki
Sürüş modu: AC servo motor tahriki, transmisyon zinciri boşluksuz senkron dişli kayış tahrikini benimser
Yukarı döküm makinesi (1set)
Sürekli döküm makinesi dört sütun kullanır, motor Japon Yaskawa servo motorunu, Mitsubishi PLC programlama kontrolünü, dokunmatik ekran çalışma ekranını kullanır ve servo motoru sürmek için yerel gelişmiş eğim kontrol programını kullanır, böylece sistem geniş ve kullanışlı bir hız düzenleme aralığına sahiptir ve hassas çalışma modu kontrol doğruluğunun 0.01 saniyeye ulaşmasını sağlayabilir.
Bakır döküm makinesinin süreci
Katot/Hurda bakır→eritme fırını→geçiş odası(Oksijeni uzaklaştırma)→tutma fırını→döküm makinesi (kristalizatörden çubuğa)→çekişten döküm çubuğuna→sarma sistemi→Çubuğun satışı veya diğer ürünlere daha ileri işlem.
SSS
S: Metal döküm makinelerinde herhangi bir Çift var mı?
S: Bu sektöre yeni girdim, nasıl planlama yapacağımı bilmiyorum?
S: Makinem elime ulaştığında kurulumunu nasıl yapabilirim?
S: En uygun makineyi nasıl bulabilirim?
S: Güvenilir tedarikçiyi nasıl bulabilirim?
Fabrikayı ziyaret edin, yüz yüze görüşün.
S: Tedarikçiler arasında neden büyük fiyat farklılıkları var?
S: Ticaret şirketi misiniz?
S: Ne tür bir makineniz var?
S: Sizden makine alırsak, hammadde ve yedek parça desteği sağlayabilir misiniz?
S: SHANGHAI SICHENG'in ekipmanları ağırlıklı olarak hangi endüstrilere yöneliktir?
Çin'de profesyonel yukarı doğru sürekli bakır döküm makinesi tedarikçisi!
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd.'nin merkezi Şanghay'dadır. Tasarım, üretim ve kapsamlı satış sonrası hizmetlerin yanı sıra komple ekipman hizmetlerini de entegre eden profesyonel bir üreticidir.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Gelişmiş Ekipman
Yüksek kalitede bakır döküm makinesi sağlıyoruz; Ekipman markalarının tamamı Schneider, Siemens, Chint, Japan Mitsubishi vb. gibi yerli ve yabancı kaliteli üreticilerden oluşmaktadır.
Profesyonel takım
Profesyonel ekibimiz var, ihtiyaçlarınızı karşılamak için deneyimli satış ekibimize destek olmak üzere farklı departmanlardan profesyoneller var. Satış ofisimiz ve showroom'umuz, ziyaretiniz için çok uygun ulaşım imkanlarına sahip Şanghay Şehri'nde yer almaktadır.
OEM
Shanghai SiCheng, uzun yıllara dayanan deneyime sahip profesyonel bakır çubuk döküm makinesi üreticisidir ve ayrıca özelleştirilmiş yukarı doğru sürekli döküm makinesi imalatı hizmeti de sağlayabilir. Gelişmiş tasarım konseptlerine sahibiz, Özel Hizmet/ODM/OEM hizmetini kabul ediyoruz.
Zengin deneyim
Zengin deneyimi benimseyen, 24 saat çevrimiçi hizmet için hızlı ve uzun satış sonrası hizmetler sağlayan bakır çubuk yukarı döküm makinesinde 30 yıllık deneyime sahibiz
Bizimle Nasıl İşbirliği Yapabilirsiniz?
Satış öncesi ücretsiz eğitim
Müşterilerin makineyi tam olarak çalıştırabilmelerini garantilemek için, müşterinin ihtiyacı olması halinde, müşteri eğitimine yardımcı olabiliriz, şunları içerir:
(1) Doğru çalışma modu
(2) Doğru bakım yolu
(3) Basit sorunu kaldırın
Makineyi müşterinin atölyesinde kurarken talimat verin
(Alıcı, mühendisin gidiş-dönüş uçak biletlerini, iaşe ve ibatesini, güvenliğini ve her bir kişinin günlük ücretini karşılar).
Satış sonrası hizmet içeriği ve ölçüsü
"Teslimatların eksiksiz olmasını sağlayan satış sonrası destektir".
(1)Ücretsiz servis garanti süresi: Gönderimden sonra 12 aydır (aşınan parçalar hariç)
(2)Makine için uzun vadeli yedek parça temini, teknik destek ve bakım hizmeti sağlarız, ancak seyahat ücreti ve diğer temel maliyetleri talep ederiz.
Müşterinin bilgisini aldığımızda mühendislerimizin derhal analiz edeceğini, ardından en kısa sürede yanıt vereceğini, ihtiyaç duyulması halinde mühendislerimizin geleceğini, yurtiçinde 24 saat içinde, yurtdışında ise vizenin zamanında alınmasına bağlı olarak bir ila iki hafta içinde ulaşacağını garanti ediyoruz.
Foever satış sonrası hizmetleri
Makine müşteri fabrikasına ulaştı, 24 saat satış sonrası hizmeti sağlayacağız, özel satış sonrası mühendisimiz sonsuza kadar çevrimiçi teknik destek sağlayacaktır.
Avrupa Birliği
fabrikamız
İşbirliği davası
Popüler Etiketler: yukarı doğru sürekli bakır döküm makinesi, Çin yukarı doğru sürekli bakır döküm makinesi üreticileri, tedarikçileri, fabrika
