Bakır yatay sürekli döküm makinesinin avantajları ve dezavantajları
Çin'de yatay döküm makinesi becerileri 50 yılı aşkın bir süredir, bakır yatay döküm, pirinç yatay döküm gibi farklı türdeki çelik malzemelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. bakır alaşımlı yatay döküm, paslanmaz çelik yatay döküm .... hepsi bakır çubuk, bakır boru, 400 mm'ye kadar bakır büyük çubuk, sütyen çubuk pirinç boru, pirinç içi boş çubuk, pirinç vanalar gibi üretmek için kullanılabilir ...
Bu Sürekli döküm makinesi kapasitesi çok iyi esnek bir şekilde tasarlanabilir, 1 set makine geniş çubuk aralığı yapabilir, 1 akış, 2 akış, 4 akış, 6 akışlı yatay döküm kapasitesi;
1 akış ve 2 akış arasındaki fark, döküm makinesi kristalleştiricisinin 1 veya 2'ye sahip olmasıdır, ancak ana işlev aynıdır, genellikle Çin'de çoğunlukla bakır sürekli döküm makinesi tek akışlıdır, 2 akış ve 4 akıştır, ne kadar çok akış, o kadar fazla üretim verimlilik, daha fazla kapasite. Bakır yapma makinesi için özelleştirilebilir!
Yatay tip bakır döküm makinesinde dikkat edilmesi gereken birkaç nokta vardır:
1.Mekanik onarım. Bakır çubuk yapma makinesi uzun süre yüksek yükte çalıştığından, çalışma ortamı çoğunlukla yüksek sıcaklıktadır ve bu da mekanik parçaların gevşemesine, aşınmasına, kırılmasına ve sızmasına neden olur. Bakım personeli ekipmanın bakımını düzenli olarak yapmazsa, mekanik ekipmanın çalışması sırasında gizli tehlikeleri zamanında tespit edip çözemeyeceklerdir.
2.Kristalleştirici kalite sorunları. Uzun kullanım ömrüne sahip olan kristalizatör, alt ağzının aşırı aşınması nedeniyle kolaylıkla bakır sızıntısına neden olabilir. Kristalizatörün bakır manşonu ve grafit manşonu derin oluklar aşındırdığında, bakır sızıntısı kazalarına neden olmak kolaydır.
3.Bakır su kalitesi sorunları. Bakır sıvı kalitesinin etkileri arasında aşırı ısı veya büyük sıcaklık farkı ve bakır suyun zayıf deoksidasyonu yer alır. Döküm işlemi sırasında tandişte herhangi bir ısıtma cihazı bulunmamaktadır. Aynı zamanda, bakır suyunun zayıf deoksidasyonu ve yüksek gaz içeriği, kristalizatörde düzensizliğin artmasına neden olacak ve bakır sızıntısı olasılığını artıracaktır.
4.İkincil soğutma suyu sorunu. İkincil soğutma suyunun kalitesi düşüktür ve nozulun kolayca tıkanmasına neden olabilecek birçok yabancı madde içerir. Yetersiz denetim nedeniyle, soğutma suyunun ayarı ciddi şekilde bozuldu, bu da levhanın dengesiz soğumasına ve bakır sızıntısına neden oldu.
Ancak tüm sorunları zaten çözme becerilerimizi geliştiriyoruz ve bakır döküm makinesinin dikkat etmesi gereken her noktayı size bildiren onarım kılavuzunu sağlayacağız.
